熱推制成形彎頭合適連續消費，消費速率較快，且可以消費不同規格的彎頭，熱推制成形技術即應用感應加熱的方式將管坯停止加熱，使資料塑性加強，然后應用兩步液壓推彎，在管坯內部的芯棒作用下停止擴徑，成形出比管坯直徑大的彎頭的一種成形辦法。
在現有的彎頭成形辦法中是消費本錢較低的一種成形辦法，因而被普遍應用在彎頭的消費中，應用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比擬美觀，成形質量較好，壁厚也比擬平均，而且十分合適連續大批量的消費，所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時通常選用熱推制成形的工藝。
但在成形碳鋼彎頭時，對內部牛角芯棒有較高的紅硬性請求，且彎頭在成形時加熱溫度需求控制在750℃~950℃之間，在目前所應用的加熱辦法中，主要有三種加熱方式：感應加熱、反射爐加熱和火焰加熱，運用熱推制成形的辦法成形彎頭時，采用何種加熱方式十分重要。
實踐消費中通常是依據產品需求及工廠實踐來選擇一種適宜的加熱方式，所謂沖壓成形行將內部裝有內芯的管坯直接運用模具停止沖壓壓制成形彎頭的一種辦法，在初消費無縫彎頭的時分，沖壓成形法完成了彎頭的批量消費，并且普遍應用在了彎頭的消費中。